Prestava velikega premera
Preobrazba z velikim premerom je eden izmed najpogosteje uporabljenih mehanskih delov, ki je za prenos in spreminjanje smeri navora, zlasti v vrtljivem peči, prestava velikega premera je eden ključnih delov menjalnika vrtljive peči, pogosto pa se uporablja tudi v drugih aplikacijah, ki zahtevajo visoko navorno in nizkocenovno tranmimisijo.
Značilnosti velikega premera
1. ZAKLJUČEK VELIKEGA PREDMETA je primerna za delovanje velikega navora.
2. OEM in prilagodljiv v skladu z risbami.
3. Na voljo so povezani deli menjalnika, kot so menjalnik, motor, oljna postaja, krmilni sistem itd.
4. Težka obremenitev, lahko ga ločimo na več segmentov, kot sta dva kosa, 4 kose in 8 kosov.
Specifikacija
| Ime | Ajo prestanka velikega premera |
| Tipičen modul | 20 ali druge |
| Natančnost ocena | Razred 6, razred 7, razred 8 |
| Oddelek | 1 segment, 2 segmenta, 4 segmente, 8 segmentov itd. |
| Tipičen material |
Srednje ogljikovo jeklo: 35# jeklo, 45# jeklo Karburacijsko jeklo: 20crmnti, 20crmnmo, 20crmo |
| Toplotno obdelavo zob | Utrjevanje in kaljenje, kaljenje površin, |
| Aplikacija | Vrtelna peč, sušilna oprema, valj, sušilnik itd. |
| Postopek obdelave | Die liting, obdelava, hobiranje, rezkanje, britje, brušenje, toplotno obdelavo, poliranje, zdravljenje proti protirušanju |
Fotografije prestav velikega premera




































































Zakaj izbrati našo opremo velikega premera?

Naša potrdila

Kaj jePrestava velikega premera?
Preobrazbe velikega premera se običajno nanašajo na prestave z večjim zunanjim premerom. Tukaj je malo o tem.
Velika velikost in teža: Velikost zunanjega premera premera velikega premera je bistveno večja kot pri navadni prestavi, ustrezna teža pa je tudi večja, kot je prestava "Big Mac" s premerom od 6 do 10 metrov.
Število zob, majhen kota zob: splošno število zob je več, kot vsakega zoba pa je manjši. Na primer, za prestave z 200 zobmi in 20 moduli je kot vsake objemke 1,8 stopinj.
Visoka težava iz proizvodnje: Zaradi velike velikosti se vlivanje, kovanje, obdelava, meritve in druge povezave soočajo z večjimi izzivi, zahteve glede procesa in opreme pa so velike.
Kaj je uporaba velikegapremerGear?
Power Industry: V proizvodnji vetrne energije, hitrostni škatlo, sistem YAW in spremenljivi sistem vetrnih turbin pogosto uporabljajo prestave velikega premera za prenos ogromnega navora in moči, ki jo ustvarjajo vetrne turbine. V hidroelektrarnih elektrarnah se v prenosnem sistemu hidrogeneratorja uporabljajo tudi velike premestne prestave za prenos vrtljivega gibanja turbine na rotor generatorja.
Stroji za rudarjenje: kot so mlin za kroglico, drobilnik in druga naprava za prenos opreme, prestava velikega premera se uporablja za prenos moči motorja na delovne dele, da se doseže brušenje rude in drugih materialov, drobljenja in drugih operacij.
Morska industrija: V pogonskem sistemu ladje je prestava velikega premera kot ključni sestavni del škatle za redukcijo pretvori veliko hitrost in nizki navor motorja v nizko hitrost in visok navor, ki ga potrebuje propeler, da potisne ladjo naprej.
Kakšna je tehnologija obdelave velikihpremerGear?
Prazna proizvodnja
Vlivanje: Primerno za prestave velikega premera s kompleksnimi oblikami, kot so uporaba litine peska, natančno vlivanje in druge metode za izdelavo gonilnic, ki lahko dobijo blizu končne oblike praznega in zmanjšajo količino poznejše obdelave.
Kovanje: lahko izboljša notranjo organizacijo kovine, izboljša moč in žilavost prestave, s prostim kovanjem, kovanjem umre in drugih načinov za predelavo kovinske gredice v prestavo.
Obdelava
Zavijanje: Na navpični stružnici ali vodoravni stružnici se obdelujejo zunanji krog, notranja luknja in končna stran zobnika, da se zagotovi dimenzijska natančnost in toleranco.
Rezkanje: uporaba rezkalnih strojev in rezkalnih rezalnikov do grobega in polfiniranja zobnih rež prestave, da se pripravijo na poznejše procese hobinga ali prestave.
Hobing: To je pogosta metoda obdelave zobne oblike velikega premera. Relativno gibanje med kuhalno ploščo in prapom prestave se uporablja za rezanje oblike involacijskega zoba.
Oblikovanje zobnikov: Za nekatere notranje prestave ali dvojne prestave lahko uporabite proces prestavnega oblikovanja za obdelavo zobne oblike zob skozi vzpon in navzdol gibanje gibanja rezalnika in krožnega krmljenja prestav in dopolnjujete rezanje zobne oblike.
Mletje prestav: Da bi izboljšali natančnost in kakovost površine prestave, lahko brušenje prestave po hobiranju, oblikovanju zobnikov in druge obdelave odpravi napako deformacije toplotne obdelave.
Toplotno obdelavo: gašenje, kaljenje, karburing, nitriranje in drugo toplotno obdelavo prestave po predelavi, izboljšanje trdote, trdnosti in odpornosti na obrabe in izboljšanje celovite mehanske lastnosti prestave.
Površinsko obdelavo: Uporaba trdega kromiranja, niklja, poklenjenja in drugih procesov obdelave površin izboljšajo korozijsko odpornost in površinski zaključek prestave, zmanjšajo koeficient trenja, podaljša življenjsko dobo prestave.
Kakšne so težave pri procesu obdelave velikegapremerGear?
Tehnologija obdelave prestav velikega premera ima veliko težav, ki se odražajo predvsem v naslednjih vidikih:
Izbira in ravnanje s materialom
Krmiljenje kakovosti materiala: Zobni prestavi velikega premera ponavadi nosijo velike obremenitve in navore ter imajo velike zahteve za trdnost, žilavost in odpornost na obrabo materialov. Težko je zagotoviti, da material nima napak, enotne sestave in stabilne zmogljivosti, saj lahko vsaka majhna težava materiala povzroči resno okvaro med delovanjem prestave.
Nadzor razmerja kovanja: Za pridobitev dobrih lastnosti materiala prazna prestanka velikega premera pogosto sprejema postopek kovanja. Vendar pa ni enostavno doseči pravega kovalnega razmerja, preveliko ali premajhno razmerje kovanja lahko privede do neenakomerne materialne organizacije, kar vpliva na splošno delovanje prestave.
Garancija natančnosti obdelave
Natančnost obdelave zob: Obdelava zobnega obdelave zobnega premera je težja zaradi velike velikosti, v procesu hobiranja, prestavnega oblikovalca in druge obdelave, je potrebna relativna natančnost gibanja med orodjem in obdelovancem, da je visoka. Majhna vibracija orodij, napaka pri prenosu obdelovalnih strojev in tako naprej lahko privede do povečanja napake zobnega profila, vplivajo na gladkost prenosa in natančnost montanja prestave.
Nadzor natančnosti naklona: Število zob velikega premera je veliko, natančnost cepljenja zob pa visoka. V procesu obdelave lahko natančnost mehanizma indeksa strojnih orodij, obraba orodja in napaka vpenjanja obdelovanca privede do kumulativne napake naklona zunaj dovoljenega območja, ki vpliva na natančnost prenosa in nosilnost prestave.
Nadzor nad oblikovanjem in položajem: Težko je nadzorovati toleranco oblike in položaja z velikim premerom, kot so cilindnost, plodnost in koaksialna stopnja. Na primer, pri obračanju zunanjega kroga in končnega obraza je zaradi velike velikosti obdelovanja, rezalne sile, rezanja toplote in drugih dejavnikov enostavno povzročiti deformacijo obdelovanja, kar ima za posledico, da se oblikuje in toleranca v obliki in položaju.
Izboljšanje učinkovitosti obdelave
Optimizacija parametrov rezanja: Pri obdelavi prestave velikega premera je zaradi velike količine odstranjevanja materiala izbrati ustrezne parametre rezanja za izboljšanje učinkovitosti obdelave. Vendar je izbira parametrov rezanja omejena s številnimi dejavniki, kot so življenjska doba orodja, moč stroja, material obdelovanca in tako naprej. Kako optimizirati parametre rezanja za izboljšanje učinkovitosti obdelave v skladu s predpostavko o zagotavljanju kakovosti obdelave je težaven problem.
Težava z obrabo orodij: V procesu obdelave prestave velikega premera je obraba orodja hitrejša, pogosta zamenjava orodja pa bo povečala pomožni čas obdelave in zmanjšala učinkovitost obdelave. Zato je treba razviti in uporabljati orodja z visoko zmogljivostjo in dolgo življenjsko dobo ter sprejeti razumno tehnologijo spremljanja in kompenzacije orodij.
Kakovostni pregled in nadzor
Oprema za testiranje in metode: Velikost premera velikega premera je zunaj merilnega območja navadne opreme za testiranje, potrebni so posebni veliki merilni instrumenti in oprema, kot je merski center velike velikosti. Poleg tega je zaradi zapletene strukture prestave odkrivanje nekaterih notranjih napak in skritih delov težko, zato je treba uporabiti napredno tehnologijo nedestruktivne testiranja, kot sta ultrazvočno testiranje in rentgensko testiranje.
Obdelava in analiza podatkov: Podatki za odkrivanje premera velikega premera so veliki, kako hitro in analizirati te podatke hitro in natančno presojati o kakovosti prestave in pravočasne ukrepe za nastavitev je tudi težka točka pri nadzoru kakovosti.
Montaža in prevoz
Zahteve za natančnost visoke montaže: Zobni prestavi velikega premera so običajno sestavljeni z drugimi velikimi komponentami, na primer v velikem reduktorju, sistemu morskega pogona, prestav in gredi, škatlah in drugih komponentah zahtev glede natančnosti montaže. Zaradi velike velikosti prestave je težko najti in prilagoditi v postopku montaže, za zagotovitev kakovosti montaže pa so potrebni posebni postopki montaže.
Težave s prevozom in dvigovanjem: Teža prestav velikega premera, velik volumen, prevoz in proces dvigovanja morajo uporabljati posebna transportna orodja in opremo za dvigovanje. Hkrati za zagotovitev, da se prestava med prevozom in dvigovanjem ne poškoduje, obstajajo velike zahteve za sheme embalaže, pritrditve in dviganja.
Priljubljena oznake: Oprema velikega premera, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, na debelo, cena
Naslednji
Obročni obročMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje

























